Różnica między analizą formy SMC a formą BMC i GMT

Formy do formowania tłocznego zwykle wykorzystują prasę hydrauliczną, a górna i dolna część formy są mocowane na prasie. Forma zawiera rdzeń wnękowy, który jest podobny do rdzenia formy wtryskowej. Materiał próbny umieszcza się na otwartej formie, a prasę wyłącza się. Zadana temperatura i ciśnienie wytwarzane przez prasę wtapiają surowiec we wnękę formy.

 

Materiałami próbnymi dla tego typu form są zwykle SMC, BMC, GMT. Dlatego często nazywamy ten rodzaj formy formą SMC, formą BMC, formą GMT.

SMC to arkuszowy, wzmocniony materiał termoplastyczny, który jest zwykle stosowany do dużych części wymagających większej wytrzymałości.

Materiał kompozytowy produktu SMC to skrót od Sheetmoldingcompound, czyli mieszanki do formowania arkuszy. Główny materiał składa się z GF (przędza specjalna), UP (żywica nienasycona), dodatków o niskim skurczu, MD (wypełniacz) i różnych dodatków.

 

Materiał BMC jest zbrylony, bogaty w włókna odcinkowe, o doskonałych właściwościach mechanicznych, niskim skurczu i stabilnym kolorze.

BMC (DMC) to skrót od Bulk (Dough) Molding Compounds, czyli masowych mieszanek do formowania. W Chinach często nazywa się go nienasyconą masą do formowania masy poliestrowej SMC. Głównym materiałem jest prepreg w postaci pelletu wykonany z GF (posiekanego włókna szklanego), UP (żywicy nienasyconej), MD (wypełniacza) i różnych dodatków.

 

GMT to tworzywo termoplastyczne wzmocnione włóknem szklanym, które można stosować w szerokiej gamie części karoserii, zastępując tradycyjne części metalowe, zmniejszając wagę i koszty. W przeciwieństwie do form wtryskowych formy SMC wymagają ogrzewania, a nie chłodzenia. Typowymi metodami ogrzewania są para, olej, energia elektryczna i woda pod wysokim ciśnieniem.

 

Temperatura form SMC wynosi zazwyczaj od 140 do 160°C. Projektując układ temperaturowy formy należy zwrócić szczególną uwagę na utrzymanie stałej temperatury całej powierzchni formy. Jednolita temperatura może zmniejszyć odkształcenia, poprawić stabilność wymiarową i jednolitość powierzchni produktu. Jako ogniwo pośrednie lub końcowy proces procesu produkcji formy SMC, pękanie, odkształcenie i wydajność spowodowane obróbką cieplną spowodują, że w większości przypadków forma zostanie złomowana i nadal będzie można jej używać, nawet jeśli zostanie naprawiona, co zwiększy robociznę godzin, wydłużyć czas dostawy i zwiększyć koszty produkcji formy.

 

Po tym, jak forma SMC przyjmie metodę projektowania zorientowaną na montaż, montaż formy nie jest już prostym montażem części, a jego struktura danych może nie tylko opisywać funkcję formy, ale także definiować charakterystykę montażu wzajemnych powiązań między częściami formy, realizować skojarzenie części, a tym samym skutecznie zapewnić jakość formy.

 

MDC specjalizuje się w formach kompozytowych i formach formowanych i jest bardzo profesjonalnym producentem form SMC, zajmującym się głównie projektowaniem, rozwojem i produkcją form SMC, form BMC, form GMT, form LFT itp., form FRP i form z włókna węglowego.